2025第十四届北京国际智能工厂及自动化与工业装配展览会

展会概况

“十四五”时期国家正加快形成国内大循环为主体，国际国内双循环相互促进的新发展格局。智能制造作为一种高度智能化和自动化的生产方式，将成为未来制造业的基本形态和市场发展的主要方向之一。利用大数据、物联网、云计算、人工智能等技术手段，实现生产过程的数字化、网络化、智能化和自动化，将促进制造业的技术升级和转型，助力制造业高质量发展。制造业是实体经济的基础，是构建未来发展战略优势的重要支撑。

近十年来，依靠产业一体化京津冀产业转移加速推进，基本形成了“京津研发、河北制造，北京研发、津冀转化”的空间布局。北京基于研发优势，重点发展高精尖产业，积极培育和发展新一代信息技术、智能网联汽车、智能制造与装备等重点产业链。放眼未来，京津冀地区的智能工业发展将迎来巨大发展。

2025北京国际智能工厂及自动化与工业装配展览会将于中国国际展览中心（顺义馆）举办，2025全新升级，互相融合、联动推进

展出范围

工业自动化及控制技术

组装及搬运系统、线性定位系统、网络和现场总线系统、分布式远程IO、一体式IO、嵌入式系统、工业自动化识别系统、工控机、工业平板电脑、工业交换机、测试测量系统、工业装配及传输技术、人机界面、激光技术、空压技术、FA工厂自动化、仓储自动化、起重设备、自动化设备、自动化生产线等。

电气系统

伺服电机、步进电机、变频器和马达、驱动器、运动控制器、运动控制卡、PLC、数控系统、直线电机、力矩电机、低压开关按钮、继电器、工业电源、变压器、机箱机柜等。

工业机器人与机器视觉

工业机器人整机、机器人系统集成、协作机器人、移动机器人、特种机器人、机械手、机械抓手、工具快换装置、机器人减速器、机器人防护装备、智能相机、工业相机、工业镜头、光源、板卡、视觉配件、图像处理软件、视觉检测设备等。

传感技术及连接技术

传感器、连接器、接线端子、接插件、配线器材、安全保护装置、电线电缆、线束、电缆附件等。

动力传动

电机、减速机、轴承、液压技术、气动技术、密封技术、带传动、链传动、齿轮传动、滑台模组、电动缸、导轨、直线运动系统、滚珠丝杠、工业风扇等。

工业IT与制造业信息化

工厂集成化管理软件、工业IT软件、工业通讯、手持终端、智能数据采集系统、MES系统、ERP系统、工业物联网、仪器仪表及测试测量等。&﹟61550;参展收益

1.新品发布与创新产品评奖：与全国乃至全球新品、新技术一起引发工业智造产业的高度关注，参与创新产品评选。

2.与各界智造行业的客户直接对接：接触到企业决策者和研发工程师。

3.明星效应：与国内外同行业领导厂商同台展示，切磋技术。

4.宣传推广：提供新品宣传、一对一采访专稿推广、微博微信推广、广告宣传等大范围、高密度的强势宣传，拓展更多的商业机会。

5.立体推广：整合媒体资源，从展会前瞻、展期报道、展后跟踪来为展商提供立体服务。

6.目标定位：力争办成行业，具有全国影响力的工业智造年度盛会。

7.关注国内自主创新的企业成长；为国内成长性企业拓宽国际渠道提供*台。

8.立体化增值服务：展会将通过展会前瞻，展期媒体采访，展后媒体报道来为展商服务。

在设计压铸模具时，有效的排气系统对于减少气孔和提高铸件质量至关重要。以下是一些设计高效排气系统的方法：

1. 合理设置排气口

排气口的位置应选择在模具设计中易积聚气体的位置，如拐角处、凹槽处等。同时要注意排气口的大小和数量，以确保足够的气体排出。 

模具排气口

2. 增加排气道

在复杂产品的模具设计中，可以考虑增加排气道，将多个排气口通过管道连接起来，以增加排气效率，减少气体滞留。 

3. 优化排气结构

优化排气通道的设计，使其尽可能短而宽，以保证气流通畅。同时，排气通道的设计应避免死角，确保气体能够顺利排出模具。 

4. 采用双系统高真空排气

结合使用高真空排气系统和液压阀，可以在压铸过程中更有效地排除型腔内的气体。这种双系统可以在压射周期内接力排除密封容腔内的气体，降低终的型腔气压，从而降低压铸件的气孔率。 

5. 使用主动式大口径排气阀

采用气动阀或液压阀作为排气阀，可以在有限的周期内提高整体的排气效率。这些阀门可以提供更大的排气面积，实现更的真空控制。 

主动式排气阀

6. 形成周全的密封系统

确保模具的分型面、熔杯冲头、顶针和滑块等部位都有良好的密封，以减少气体泄漏，提高排气效率。 

通过上述方法，可以设计出高效的排气系统，显著减少压铸过程中气孔的产生，提高汽车零部件的质量。