2025中国国际机电产品博览会暨武汉国际工业展览会
地点：武汉国际博览中心
时间：2025年10月15-18日
★组织单位
武汉华中优优国际会展有限公司
展会介绍
2025中国国际机电产品博览会暨武汉国际工业展览会在武汉国际博览中心举办，经过多年行业深耕与沉淀，已成为华中工业先进材料等产业向高端化、数字化、服务化、绿色化升级，推动湖北制造向全球价值链智能及自动化领域的行业例会，是产业T程师、采购及商业重要的交流合作平台，成功帮助商务伙伴建立华中销售渠道，与更大范围的潜在客户建立联系2025中国国际机电博览会暨武汉工博会将汇集各类工业自动化、电气系统、智能控制系统、电子连接技术设备、感应技术工业测量及仪器仪表、工业数字化(软件及IT、工业通讯、工业机器人、智能装备)智能汽车、VR科技的综合性工业智能自动化产业，为上下游企业搭建高效的供需对接桥梁，促进制造业向数字化、网络化、智能化转型。伴随着展会规模、展品及观众的快速增长，极大地推动了我国制造业的转型升级和跨越发展。
展出范围
工业自动化及控制技术
组装及搬运系统、线性定位系统、网络和现场总线系统、分布式远程IO、一体式IO、嵌入式系统、工业自动化识别系统、工控机、工业平板电脑、工业交换机、测试测量系统、工业装配及传输技术、人机界面、激光技术、空压技术、FA工厂自动化、仓储自动化、起重设备、自动化设备、自动化生产线等。
电气系统
伺服电机、步进电机、变频器和马达、驱动器、运动控制器、运动控制卡、PLC、数控系统、直线电机、力矩电机、低压开关按钮、继电器、工业电源、变压器、机箱机柜等。
工业机器人与机器视觉
工业机器人整机、机器人系统集成、协作机器人、移动机器人、特种机器人、机械手、机械抓手、工具快换装置、机器人减速器、机器人防护装备、智能相机、工业相机、工业镜头、光源、板卡、视觉配件、图像处理软件、视觉检测设备等。
传感技术及连接技术
传感器、连接器、接线端子、接插件、配线器材、安全保护装置、电线电缆、线束、电缆附件等。
动力传动
电机、减速机、轴承、液压技术、气动技术、密封技术、带传动、链传动、齿轮传动、滑台模组、电动缸、导轨、直线运动系统、滚珠丝杠、工业风扇等。
金属加工机床展区:车、铣、镗、钻、磨、加工中心（卧式、立式、龙门式、组合式）等电火花机床、线切割机床、微孔加工、雕刻机、打标机、液压压力机
2、金属成型机床展区:数控折弯机、数控剪板机、火焰切割机、水切割机、带锯床、剪床等各种钣金数控加工设备；高速精密冲床、伺服压力机、开式压力机、闭式压力机、挤压机、数控转塔冲床、伺服曲柄压力机等；薄板拉伸液压机、单柱/四柱液压机、液压校直机、油压机、液压拉床；激光切割机、激光焊接机、激光打标机、激光雕刻机、激光打(钻)孔机、其他相关激光设备；刀模（激光刀模）、数控转塔冲床模具、折弯模具、多工位级进模等各种五金/冲压模具；钣金表面处理设备（去毛刺机）、钣金检测设备、钣金加工软件等；
3、工量刃具展区:各型面加工刀具、组合刀具、非标刀具、刀具涂层、刀具材料、刀具附件、磨削机械、各类型磨具（固结、超硬材料等）、磨削材料、磨削配件、金属加工机床展区:车、铣、镗、钻、磨、加工中心（卧式、立式、龙门式、组合式）等电火花机床、线切割机床、微孔加工、雕刻机、打标机、液压压力机
3、工量刃具展区:各型面加工刀具、组合刀具、非标刀具、刀具涂层、刀具材料、刀具附件、磨削机械、各类型磨具（固结、超硬材料等）、磨削材料、磨削配件
工业IT与制造业信息化
工厂集成化管理软件、工业IT软件、工业通讯、手持终端、智能数据采集系统、MES系统、ERP系统、工业物联网、仪器仪表及测试测量等。
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金属成型的基本概念和目的
金属成型是一种利用金属材料的塑性，在外力作用下使其产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的加工方法。这种方法不涉及金属材料的切削，而是通过塑形来改变材料的形态，目的是为了制造出具有特定机械性能和几何形状的零件或产品。
金属成型的主要类型和各自的特点
金属成型可以分为多种类型，每种类型都有其独特的特点和适用场合：
铸造：液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，冷却固化后获得毛坯或零件。铸造适用于生产形状复杂的零件，材料来源广泛，但表面质量相对较低。
锻造：通过锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能的锻件。锻造能优化金属的微观组织结构，提高零件的力学性能。
轧制：将金属锭通过一对滚轮进行压缩，使其截面减小，长度增加，以获得板材、带材等。轧制是金属加工中常用的手段之一。
挤压：金属坯料在三向不均匀压应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出，横截面积减小，长度增加，成为所需制品。挤压适用于制造长杆、深孔、薄壁、异型断面零件。
拉拔：用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品。拉拔多在冷态下进行，适用于生产管材、棒材等。
冲压：依靠压力机和模具对板材、带材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。冲压适合大量生产，成本低。
粉末冶金：使用金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，通过成形和烧结制造金属材料、复合材料及各种类型制品。粉末冶金适用于生产形状复杂且批量较大的零件。
金属注射成型（MIM）：将金属粉末与粘结剂混合后注射到模具中，然后通过脱脂和烧结过程制造出具有复杂形状的零件。MIM适合生产小型、精密的零件。
金属半固态成型：利用半固态金属的流变性和搅熔性来控制铸件的质量，分为流变成型和触变成型，适用于制造高质量的铸件。
3D打印：通过逐层打印的方式构造物体，适用于快速原型制造和小批量生产复杂形状的零件。
金属成型在现代制造业中的应用和重要性
金属成型技术在现代制造业中扮演着重要角色，它不仅能够生产出结构复杂、性能优良的零件，还能够提高材料的利用率，减少浪费。随着技术的发展，金属成型方法正变得更加多样化和精细化，满足了航空、汽车、医疗器械等高端制造业对高性能零件的需求。此外，金属成型技术的进步也促进了新材料的开发和应用，推动了制造业的整体升级和创新
