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2025武汉国际数控机床与金属加工展览会*工量刃具展

更新时间:2024-12-26 07:40:00
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详细介绍

2025武汉国际数控机床与金属加工展览会

时间:2025年10月15-18日

地点:武汉国际博览中心

承办单位

武汉国际会展集团股份有限公司

执行单位

武汉华中优优国际会展有限公司 

 

2025武汉国际数控机床与金属加工展览会,展会将于在武汉国际博览中心举行。作为国内具有影响力的机床与金属加工展览会之一,观众群涵盖汽车、模具、工业零部件、机器人、自动化、电子/信息通讯、金属制品、轨道交通、航空航天、造船、医疗器械、包装机械、电梯、家电、管道、电力设施、国防等用户行业。

 

近年来,不少钣金设备企业已经朝着物联化,自动化,柔性化的方向发展。行业巨头纷纷通过收购,布局机床自动化,或朝着数字化华丽转型。未来钣金设备单机的差距或越来越小,武汉数控机床与金属加工展,而加工前后环节的智能化解决方案将会更加引人关注。

 

 

武汉数控机床与金属加工展览会是业内极具影响力的平台,他为展商建立品牌度,扩大市场份额,收集信息,获得订单,增加利润,且终帮助展商在竞争中脱颖而出。以满足行业发展所带来的展商需求的增加。展出面积全面扩大,为参展商提供了更为宽广的展示平台,也为观众提供了更为丰富的观展体验。秉承性、性、国际性的办展理念,多年来不断创新和发展,奠定了其为中西部具展会的地位,在业界享有较高的声誉和关注度,为业内同行相识、相聚提供了理想的服务平台。

展示范围:

1、金属加工机床展区:车、铣、镗、钻、磨、加工中心(卧式、立式、龙门式、组合式)等电火花机床、线切割机床、微孔加工、雕刻机、打标机、液压压力机

2、金属成型机床展区:数控折弯机、数控剪板机、火焰切割机、水切割机、带锯床、剪床等各种钣金数控加工设备;高速精密冲床、伺服压力机、开式压力机、闭式压力机、挤压机、数控转塔冲床、伺服曲柄压力机等;薄板拉伸液压机、单柱/四柱液压机、液压校直机、油压机、液压拉床;激光切割机、激光焊接机、激光打标机、激光雕刻机、激光打(钻)孔机、其他相关激光设备;刀模(激光刀模)、数控转塔冲床模具、折弯模具、多工位级进模等各种五金/冲压模具;钣金表面处理设备(去毛刺机)、钣金检测设备、钣金加工软件等;

3、工量刃具展区:各型面加工刀具、组合刀具、非标刀具、刀具涂层、刀具材料、刀具附件、磨削机械、各类型磨具(固结、超硬材料等)、磨削材料、磨削配件及辅料等;三坐标测量仪、影像投影仪、激光干涉仪、各类千分尺、对刀仪、刀具测量仪、力学性能仪器、表面粗糙度仪等 ;手动、气动、电动工具等;

4、机床附件展区:各种机床功能部件、机床附件、机床电器等;气动液压元件及装置、数显装置等;润滑油、工业清洁、物流设备等工厂相关配套产品;

5、金属板材及设备展区:金属板材(彩色钢板、镀锌板、冷轧板、涂层板、薄板、覆膜板、印花钢板、金属复合板、压形板、护拦板、各种彩色钢瓦)钢板、冷热轧钢卷、镀锡卷板、镀锌(铝)钢铁板卷、不锈钢板卷、酸洗钢板卷、矽钢片、碳素钢板、彩涂板、金属复合板,彩色铝板、拉丝铝板、铜板、铝板、冷轧带钢各种金属板材。板材压制轧制设备、板材切割设备、剪床、弯曲机、分条机、钢(铁)板整平裁剪机、钢(铁)板分条复卷机、轧钢整厂设备等;

6、工业自动化:自动生产线成套技术、运动与控制系统、电气系统、控制系统、伺服系统、传动系统及设备、工业网络、电气开关装置和设备、工业电源及电池、现场总线、气动元件、安全设备/屏幕等非标自动化设备、3D打印、连接器电线及电缆附件等。

7、工业机器人:多自由度机器人、并联机器人、坐标机器人、桁架机械手、助力机械手、焊接机器人、附件、工业机器人应用产品与解决方案(专机及集成应用)等。

8、传动与控制:旋转分度校正台、导向设备及元件、轴承、齿轮、链条、滑道、导轨、阀门 、电气传动、坐标工作台、电机、控制设备、软件、气压液压设备及元器件等。


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工量刃具的精度对产品质量的影响

工量刃具的精度对产品质量有着直接且重要的影响。工量刃具的精度决定了加工过程中的尺寸精度、形状精度和位置精度,这些都是确保产品质量的关键因素。高精度的工量刃具能够提高加工的准确性和表面质量,从而提升整个机械加工过程的效率和品质。 

在精密加工中,工量刃具能够jingque控制切削深度、进给速度和切削速度等关键参数,确保零件的加工精度达到极高水平。这样不仅减少了废品率和返工率,降低了生产成本,而且通过提高生产效率,缩短了生产周期,进一步优化了加工成本。 

此外,工量刃具的精度还直接关系到产品的性能和使用寿命。精度高的零件能够更好地适应其工作位置,减少摩擦、降低能耗、提高工作效率,并且能够承受更高的负荷,从而延长产品的使用寿命。 

因此,为了保证产品的质量,制造企业在选择和使用工量刃具时必须注重其精度,并采取相应的维护和校准措施,以确保加工过程的稳定性和可靠性。随着制造业对产品质量要求的不断提高,工量刃具的精度也成为了企业核心竞争力的重要组成部分


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