北京亚太瑞斯会展服务有限公司
2025北京汽车制造业展览会 , 2025武汉汽车制造技术暨智能装备展览会
2025武汉汽车工程技术与装备展览会|时间地点
品牌
武汉华中优优会展
定制
开幕日期
2025.10.11-10.13
开展月份
10
展会城市
武汉
展会周期
每年一届
展会场馆
武汉国际博览中心
展会类型
专业展会
主办单位
湖北省机械行业联合会,湖北省汽车行业协会
承办单位
武汉华中优优国际会展服务有限公司
闭幕日期
2025.10.18
展会地点
武汉国际博览中心
上届展商数
800
上届观众数
5万名
净地起定量
9
预计展览面积
8万平米
展位面积总量
8万平米

展会概况
2024武汉国际汽车制造技术暨智能装备展览会简称“汽车制博会”,于2024月9月3-6日在武汉国际博览中心举办目前已与21个国家大使馆、六十多个商协会建立长期合作关系,该展会在行业内享有良好的声誉,颇有口碑,被誉为汽车领域前市场的风向标。本届展会由武汉市经济和信息化局指导,中国汽车工程学会汽车制造分会、湖北省机械行业联合会、湖北省汽车产业技术创新联盟、湖北省汽车行业协会、武汉新能源汽车产业协会、武汉企业信息化促进会联合主办,北京亚太瑞斯会展服务有限公司承办,以“集结精良装备,创高品质汽车之源”为主题,汇聚来自世界各地科研及工业领域的专家学者,集中展示国际的汽车工业技术及解决方案,进一步提升国际化规格,延续了展会一年一个新台阶的成长轨道,秉承综合性、化的发展原则,打造中国汽车制造全产业链”—站式"采购平台。
2024武汉国际汽车制造技术暨智能装备展览会预设室内展览面积6万平方米,预计参展企业800家、观众5万人次.按照室内室外相呼应、静态展示动态体验相融合、线上线下相结合推动以汽车制造、汽车零部件、汽车电子、新能源汽车智能网联、锂电池技术、线缆线束、汽车焊接、内外饰、轻量化、涂装、汽车模具、工业自动化装备、内部物流、数控机床与金属加工、工业测量技术等领域有关技术的加速融合,与汽车产业相互赋能、协同发展、形成互融共生、互利共赢的产业发展新格局。


展示范围
汽车形象展示:国内外大型汽车集团;汽车设计与开发、试制工程;新能源汽车集团形象与新能源汽车零部件锂电池技术;充电桩设备
汽车零部件:质量控制与测试工程材料与轻量化;汽车内外饰汽车电子;汽车线束及加工设备;工业连接器/接线端子;工业线缆/线材
汽车智能制造:智能工厂+总装工程;机器人系统集成;智能产线物流;车联网|自动驾驶
自动化装配传输技术:自动化装配工程;装配工具及拧紧设备;传动技术及控制元件;物料搬运及传输技术;监测设备及工业互联
激光焊接工程:焊接工程;连接工程;涂装工程
数控机床与金属加工:金切机床|模具;刀具、刀柄;机床配件

参展收益
1.新品发布与创新产品评奖:与全国乃至全球新品、新技术一起引发智能制造产业的高度关注,参与创新产品评选。
2.与各界工业制造行业的客户直接对接:接触到企业决策者和研发工程师。
3.明星效应:与国内外同行业领导厂商同台展示,切磋技术。
4.宣传推广:提供新品宣传、一对一采访专稿推广、微博微信推广、广告宣传等大范围、高密度的强势宣传,拓展更多的商业机会。
5.立体推广:整合媒体资源,从展会前瞻、展期报道、展后跟踪来为展商提供立体服务。
6.目标定位:力争办成行业,具有全国影响力的智能制造年度盛会。
7.关注国内自主创新的企业成长;为国内成长性企业拓宽国际渠道提供平台。
8.立体化增值服务:展会将通过展会前瞻,展期媒体采访,展后媒体报道来为展商服务。
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故障模式与效应分析(FMEA)的目的和重要性

故障模式与效应分析(FMEA)是一种系统化的预防性质量管理工具,旨在在产品设计和制造过程中识别潜在的故障模式,评估这些故障对系统或产品的影响,并确定优先级,以便采取相应的纠正或预防措施。FMEA有助于降低风险,提高产品的可靠性和安全性,是汽车行业中确保质量和安全的关键步骤。


有效利用FMEA工具的步骤

组建多学科团队:组建一个包含设计、工程、生产和维护等领域人员的团队,以获得多方面的观点和知识。


选择分析的系统或过程:确定要进行FMEA分析的具体系统、产品或过程。


识别故障模式:通过头脑风暴等方法,识别可能的故障模式,并详细描述这些故障的特征。


评估影响:确定每个故障模式的潜在影响,包括对安全、性能、环境等方面的影响。


评估可能性:评估每个故障模式发生的可能性,通常基于历史数据和专家判断。


评估发现性:确定现有的控制措施是否能够及时发现故障,以降低其对系统的影响。


计算风险优先数(RPN):通过将影响、可能性和发现性的评分相乘,计算每个故障模式的风险优先级数,以确定哪些风险紧迫需要处理。


制定纠正和预防措施:对于高风险的故障模式,制定相应的纠正和预防措施,并实施这些措施。


实施措施:将制定的措施付诸实践,并确保其有效性。


定期审查:定期审查FMEA,更新风险评估,以确保系统性能和安全性的持续改进。


佳实践和注意事项

团队多元化:确保团队成员具有不同的背景和专长,以全面识别潜在的故障模式。

早期介入:在产品或系统的早期阶段进行FMEA,以便在设计和开发阶段尽早解决问题。

数据驱动分析:使用可靠、准确的数据进行故障分析和评估,以提高分析的准确性。

经验结合分析:结合团队成员的实际经验,以补充数据分析的不足。

定期审查和更新:随着产品生命周期的进展和市场反馈的积累,定期更新FMEA分析,以保持其时效性和有效性。

通过遵循上述步骤和佳实践,可以确保FMEA工具在汽车质量控制中得到有效利用,从而提高产品的整体质量和安全性。




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