2024武汉国际汽车零部件及售后市场展览会|2024武汉汽配展

2024武汉国际汽车零部件及售后市场展览会

                   时间：2024年8月14-16日     地点：武汉国际博览中心

                                    邀请函

  汽车产业不仅是国民经济的坚实支柱，更是展现国家综合实力的关键窗口。湖北省，作为中国重要的汽车产业核心区域，其地位在全国经济发展版图中举足轻重。湖北的汽车制造业紧密结合中部崛起的战略目标，积极响应“两圈一带”和“工业强省”的号召，凭借敏锐的市场洞察力和坚定的创新精神，在激烈的行业竞争中塑造了独特的发展优势，同时在把握时代机遇中积累了雄厚的增长潜力，构筑了坚实的产业根基，展现出蓬勃的发展活力。

被誉为“中国汽车之城”的武汉，位于中国“一带一路”倡议与长江经济带发展战略的双重交汇点，不仅是中部崛起的战略支点，也是我国中部地区的经济中心，更是近代工业和商业的重镇。武汉的汽车产业连续七年蝉联该市大支柱产业的位置，实现了跨越式的发展，并在过去三年中持续位居产业贡献率的地位。截至目前，武汉的汽车产业规模在中部地区，产值稳居全国第六。

依托武汉经济技术开发区、襄阳高新技术开发区等产业集群，以及各具特色的汽车零部件产业集群，湖北正加速推进乘用车、专用车辆、商用车辆及新能源汽车的整车制造，同时聚焦关键零部件、车联网技术和新能源汽车基础设施的建设。预计到2024年，湖北省的汽车及新能源汽车产业规模将达到惊人的8800亿元人民币。为了进一步提升产业竞争力，湖北将持续优化汽车零部件产业结构，广泛应用和推广先进技术、工艺、流程、装备和新材料，推动企业生产设施、装备和生产工艺的现代化升级改造。

目标观众 汽车制造商、改装厂、改装行、改装店，汽车工业设备制造商、汽车零配件用品制造商、贸易商、代理商、经销商、终端用户，汽车配件用品市场、超市、连锁加盟店、4S店，汽车保养及美容中心、汽车维修中心、汽车修理厂，汽车综合性能检测站、汽车后市场经销商，汽车后市场连锁经营领域专家、学者、投资公司及国内外有志于汽车后市场投资创业人士、汽车服务行业、汽车爱好者、车友会、俱乐部、商务机构、汽车维修检测行业相关部门、政府主管部门、汽车行业协会、媒体等。

展出范围：

一、零部件

车身系统：轮胎、面板、方向盘、仪表、灯具、座椅、相关配套等

驱动系统：发动机、变速、驱动传动、排气技术 空调等；

底盘系统：轴、转向、刹车、悬挂等；

汽车电气系统：电源、点火、起动、信号照明、仪表和辅助电气装置等；

汽车工业铸造及压铸：汽车铸造件、零部件制造的精密锻造生产线及制造单元、3D打印等；

新能源汽车及相关系统部件：整车总线与控制系统、各种动力电池与管理系统、电机电控系统、充电装置、储能装置、能源管理系统；线缆、线束、连接器等；

汽车零部件包装机械、包装设计、包装制品及材料；

二、汽车电子

车辆照明、智能网联、车用电子产品、新能源系统等

三、汽车改装服务及用品

汽车轮胎轮毂、汽车用品、改装车、汽车服务、专用设备、汽车美容等;润滑油、养护用品、通用部件及汽车制造相关材料等；  

汽车维修养护：维修检测、诊断设备、清洗保养设备、汽车美容护理、环保工具。

 二、汽车零部件加工技术及设备

汽车零部件加工技术及设备：零部件加工设备、材料、3D打印、工业机器人、模具及配套、表面处理、压铸/铸造

新能源及轻量化：新能源汽车技术、设备及部件，汽车轻量化材料、工艺、技术及设备

汽车铸造件的常见缺陷

汽车铸造件在生产过程中可能会出现各种缺陷，这些缺陷会影响铸件的质量和性能。以下是一些常见的汽车铸造件缺陷及其特点：

气孔：气孔是铸件内部或表面的孔洞，可能是圆形、椭圆形或不规则形。气孔可能由金属液中的气体未彻底释放或铸型内气体侵入造成。 

缩孔和缩松：缩孔是铸件内部的孔洞，通常位于金属凝固收缩剧烈的地方。缩松则是许多分散的小缩孔，表现为表面粗糙的孔洞。 

缩孔

夹渣：夹渣是铸件内部的夹杂物，可能由熔剂或金属氧化物构成，这些夹杂物会削弱铸件的机械性能。 

冷隔：冷隔是由于金属液在冷却过程中未能充分融合而形成的缝隙，这会影响铸件的整体强度。 

裂纹：裂纹可能是热裂纹或冷裂纹，它们是由于金属冷却速度不均或内部应力过大造成的，裂纹会严重影响铸件的完整性。 

砂眼：砂眼是铸件内部的孔洞，形状与砂粒相似，通常由砂芯表面的砂粒落入金属液中形成。 

脉纹：脉纹是铸件内部的凸起缺陷，通常由砂芯材料在高温下的膨胀和收缩造成。 

飞边：飞边是铸件边缘的多余金属，可能由浇注系统设计不当或金属液在冷却过程中溢出造成。 

这些缺陷的形成原因多种多样，包括材料问题、模具设计缺陷、铸造工艺参数不当等。为了减少这些缺陷，需要对铸造工艺进行精细的控制和优化，包括改进模具设计、使用高质量的原材料、调整合适的铸造温度和速度等措施。