2024武汉国际汽车模具及制造技术展览会
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2024武汉国际汽车模具及制造技术展览会
时间:2024年8月14-16日 地点:武汉国际博览中心
邀请函
指导单位:湖北省经济和信息化委员会 武汉市经济和信息化局 武汉经济技术开发区
特邀支持单位:中国汽车工业协会 东风汽车集团 比亚迪股份有限公司
主办单位:湖北省机械行业联合会 湖北省汽车产业技术创新联盟
湖北省汽车行业协会 武汉市汽车行业协会
承办单位:北京亚太瑞斯会展服务有限公司
协办单位:中国汽配行业协会 湖北省汽车工程学会 湖北省模具工业协会 湖北省激光行业协会
湖北省机床工具协会 湖北省汽车售后服务行业协会 湖北省汽车后市场企业联合会
湖北省流通协会 武汉市新能源汽车行业协会 武汉经开区(汉南区)汽车零部件行业商会
AMET 亚太瑞斯主办的国际化汽车模具行业展览平台
汽车产业是国民经济重要的支柱产业,也是体现国家竞争力的标志性产业。湖北作为全国重要的汽车产业基地,在国民经济发展中具有举足轻重的地位。湖北地区汽车产业紧紧围绕构建促进中部地区崛起重要战略支点的宏伟目标和“两圈一带”、“工业兴省”的重大战略部署,在激烈竞争中创造了发展优势,在抢抓机遇中培植了发展后劲,已具备坚实的产业基础,呈现出强劲的发展势头。被誉为“中国车都”的武汉位列中国“一带一路”与长江经济带发展两个国家战略的交汇点,是中部崛起的支点城市,是我国全面建设的中部经济中心,是中国中部的商业重镇和近代工业中心。
未来5年,以汽车行业为重点,全省将打造7000亿元级汽车制造产业,其中将把东风汽车公司打造成主营收入超6000亿元的特大型企业集团。加快东风公司省内三大基地和上海通用武汉基地建设步伐。建设武汉乘用车制造基地、十堰商用车制造基地、襄阳轻型商用车及中轿车制造基地、随州专用汽车产业基地等四大整车制造基地。培育武汉及周边城市汽车零部件“环状”聚集区、“十襄随”汽车零部件“带状”聚集区、“荆荆宜”汽车零部件“三角状”聚集区。2024年,全行业力争实现主营业务收入突破10000亿。
本届展会将一改以往的展览方式,吸引行业各企业的各项目技术产品以全年度低的价格予以现场展示、交易,并将展商信息以主办团队的优势不遗余力的联系各国使馆、贸促会、行业协会、科研院校对外传达至汽车整车、零部件厂商及相关研发机构、专家学者、行业人士,全力打造汽车模具制造领域线上交流、线下交易的行业盛会。
AMET观众主要来自一汽集团、北京奔驰、华晨宝马、大众、上海通用、北汽控股、北京现代、上汽集团、北汽福田、广汽集团、比亚迪、奇瑞、长城、夏利、吉利、哈飞、力帆、神龙、江南、红塔、青年云雀、吉林通田、郑州宇通、欧曼重工、北京汽车研究总院、博世集团、电装公司、德尔福、麦格纳、北汽李尔、东风汽车零部件、机械工业部九院、四院等上百家汽车制造商参观洽谈。展会同期举办了“现代国际汽车模具制造创新论坛”,获得了行业组织、zhengfu相关机构的赞誉。
AMET展示内容:
汽车模具及模具制品:汽车塑料件模具、汽车冲压模具、轮胎模具、 锻造模具、压铸模具、级进模、模具标准件、模具配件、五金零配件等;汽车零部件模具、汽车内外饰件模具及材料加工设备;
工模具钢材料、冶金制品:塑料模具钢、冷作模具钢 、热作模具钢、压铸模具钢、冲压模具钢、粉末冶金模具钢、铸铁材料;
汽车模具制造设备:加工中心,数控铣、镗、车、钻等汽车模具加工类切削机床,双工作台数控机床,自动加工的光电控制系统、刃具及其它产品,汽车模具电加工机床、雕刻机;三坐标测量机、工件在线测量系统及其它测量设备等;压铸机、汽车模具压力机床及试模设备;
热流道及其它处理系统: 注塑机、喷嘴、温控箱
数字化模具技术:3D技术、快速成型技术;可制造性设计(DFM)技术,模具型面设计辅助技术、智能化型面设计技术,冲压成形模拟技术(CAE)、仿真冲压成形技术,CAPP、CAM和CAT技术;自动化制造技术
汽车模具生产用的辅料、辅助设备:抛光、研磨、烫印、装配夹具等;各类机床用设备用的附件、辅料、润滑用品及相关的其它产品;轧辊堆焊修复、管模整体堆焊修复、锻模堆焊修复、各种汽车模具修补技术及设备;
先进信息化管理工具:企业资源管理系统(ERP)、客户关系管理(CRM)、供应链管理(SCM);
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AMET 同期活动:
博览会同期举办国际汽车模具制造高峰论坛及活动,将对全球汽车模具行业热点议题、产业新发展动态和零部件技术发展趋势展开讨论,国际caigou专题、科技及创新专题、流通及售后市场专题、 洽谈、培训、对话活动丰富多彩,为参展商和caigou商提供宽领域、深层次的增值服务,展会期间,组委会还将协助参展企业在展馆会议室举办技术交流讲座,内容由企业自定,每场听众60-80人,由企业自行邀请,组委会协助组织,并于2024年8月14日前将讲座题目:主要内容、主讲人姓名、提交组委会。讲座场次有限,报满为止,每场讲座60分钟,费用¥30,000元/场。
数字化模具是指利用数字化技术进行设计、制造、管理和维护的模具。这种技术的发展得益于计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工程(CAE)、3D打印、逆向工程和互联网技术等的进步,使得模具行业实现了从传统制造方式向数字化、智能化制造方式的转变。
数字化模具的主要特点
三维建模:利用CAD软件进行模具的三维设计,可以更直观地展示模具的结构和装配关系。
虚拟仿真:通过CAE软件进行模具的虚拟装配、运动仿真、应力分析和流道分析等,提前发现潜在的设计问题,优化模具结构。
精密加工:CAM软件可以将设计数据转换成机床可识别的代码,实现模具零件的高精度加工。
快速原型:3D打印技术可以快速制造出模具的原型或小批量生产用的模具,缩短开发周期。
数据管理:通过产品生命周期管理(PLM)系统对模具的设计、制造、使用和维护全过程的数据进行统一管理。
远程协作:利用互联网技术,实现跨地域的设计和制造团队的实时协作。
数字化模具的优势
提高设计效率:数字化设计工具可以大幅提高设计速度,减少设计错误。
缩短开发周期:数字化技术可以加快模具的设计和制造过程,缩短产品的上市时间。
降低成本:通过优化设计和减少试模次数,可以降低模具的开发和生产成本。
提高产品质量:jingque的加工和仿真分析有助于提高模具的精度和可靠性。
灵活性和定制化:数字化制造可以更容易地应对市场对个性化和定制化产品的需求。
数字化模具的挑战
技术更新换代快:数字化技术的快速发展要求模具行业不断学习和适应新技术。
人才短缺:需要具备数字化技能的人才,这对教育和培训提出了新的要求。
投资成本高:数字化模具的初期投资成本相对较高,对企业资金有一定要求。
数据安全和隐私:数字化模具涉及大量的数据交换和管理,需要加强数据安全和隐私保护。
数字化模具的应用
数字化模具广泛应用于汽车、家电、航空航天、医疗器械等行业的产品制造中,特别是在汽车行业,数字化模具已经成为提高生产效率和产品质量的重要手段。
随着智能制造和工业4.0的发展,数字化模具将继续向着更高的智能化、网络化和集成化方向发展,为制造业的创新和升级提供强大动力。
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