2025中国国际机电产品博览会暨武汉国际工业展览会|自动化展

2025中国国际机电产品博览会暨武汉国际工业展览会

地点：武汉国际博览中心

时间：2025年10月15-18日

★组织单位

武汉华中优优国际会展有限公司

展会介绍

2025中国国际机电产品博览会暨武汉国际工业展览会在武汉国际博览中心举办，经过多年行业深耕与沉淀，已成为华中工业先进材料等产业向高端化、数字化、服务化、绿色化升级，推动湖北制造向全球价值链智能及自动化领域的行业例会，是产业T程师、采购及商业重要的交流合作平台，成功帮助商务伙伴建立华中销售渠道，与更大范围的潜在客户建立联系2025中国国际机电博览会暨武汉工博会将汇集各类工业自动化、电气系统、智能控制系统、电子连接技术设备、感应技术工业测量及仪器仪表、工业数字化(软件及IT、工业通讯、工业机器人、智能装备)智能汽车、VR科技的综合性工业智能自动化产业，为上下游企业搭建高效的供需对接桥梁，促进制造业向数字化、网络化、智能化转型。伴随着展会规模、展品及观众的快速增长，极大地推动了我国制造业的转型升级和跨越发展。

展出范围

工业自动化及控制技术

组装及搬运系统、线性定位系统、网络和现场总线系统、分布式远程IO、一体式IO、嵌入式系统、工业自动化识别系统、工控机、工业平板电脑、工业交换机、测试测量系统、工业装配及传输技术、人机界面、激光技术、空压技术、FA工厂自动化、仓储自动化、起重设备、自动化设备、自动化生产线等。

电气系统

伺服电机、步进电机、变频器和马达、驱动器、运动控制器、运动控制卡、PLC、数控系统、直线电机、力矩电机、低压开关按钮、继电器、工业电源、变压器、机箱机柜等。

工业机器人与机器视觉

工业机器人整机、机器人系统集成、协作机器人、移动机器人、特种机器人、机械手、机械抓手、工具快换装置、机器人减速器、机器人防护装备、智能相机、工业相机、工业镜头、光源、板卡、视觉配件、图像处理软件、视觉检测设备等。

传感技术及连接技术

传感器、连接器、接线端子、接插件、配线器材、安全保护装置、电线电缆、线束、电缆附件等。

动力传动

电机、减速机、轴承、液压技术、气动技术、密封技术、带传动、链传动、齿轮传动、滑台模组、电动缸、导轨、直线运动系统、滚珠丝杠、工业风扇等。

金属加工机床展区:车、铣、镗、钻、磨、加工中心（卧式、立式、龙门式、组合式）等电火花机床、线切割机床、微孔加工、雕刻机、打标机、液压压力机

2、金属成型机床展区:数控折弯机、数控剪板机、火焰切割机、水切割机、带锯床、剪床等各种钣金数控加工设备；高速精密冲床、伺服压力机、开式压力机、闭式压力机、挤压机、数控转塔冲床、伺服曲柄压力机等；薄板拉伸液压机、单柱/四柱液压机、液压校直机、油压机、液压拉床；激光切割机、激光焊接机、激光打标机、激光雕刻机、激光打(钻)孔机、其他相关激光设备；刀模（激光刀模）、数控转塔冲床模具、折弯模具、多工位级进模等各种五金/冲压模具；钣金表面处理设备（去毛刺机）、钣金检测设备、钣金加工软件等；

3、工量刃具展区:各型面加工刀具、组合刀具、非标刀具、刀具涂层、刀具材料、刀具附件、磨削机械、各类型磨具（固结、超硬材料等）、磨削材料、磨削配件、金属加工机床展区:车、铣、镗、钻、磨、加工中心（卧式、立式、龙门式、组合式）等电火花机床、线切割机床、微孔加工、雕刻机、打标机、液压压力机

3、工量刃具展区:各型面加工刀具、组合刀具、非标刀具、刀具涂层、刀具材料、刀具附件、磨削机械、各类型磨具（固结、超硬材料等）、磨削材料、磨削配件

工业IT与制造业信息化

工厂集成化管理软件、工业IT软件、工业通讯、手持终端、智能数据采集系统、MES系统、ERP系统、工业物联网、仪器仪表及测试测量等。

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智能工厂实现资源优配置和能源高效使用的方法

智能工厂通过集成先进的信息技术和自动化技术，实现了对生产过程的智能管理和优化，从而在资源配置和能源使用方面达到高效率和低消耗。以下是智能工厂实现这一目标的具体方法：

1. 智能能源管理系统（IEMS）：部署智能能源管理系统，通过传感器网络、大数据分析和机器学习技术，实现能源消耗的实时监测、分析和优化。这样的系统能够jingque评估能源使用效率，预测能源需求，并自动调整能源分配，降低浪费。 



2. 高效节能设备：采用LED照明、变频技术和高效电机等节能技术和设备，减少能源消耗。智能控制系统能够根据实际需求调整设备运作状态，避免无谓的能耗。 



3. 生产过程优化：利用物联网（IoT）和人工智能（AI）技术，实现设备间的高效协同，减少空载和待机时间，同时提升生产效率。通过对生产流程的智能优化，显著提高能源使用效率。 



4. 采用可再生能源：融合太阳能、风能等可再生能源技术，减少对传统化石能源的依赖。结合能源存储系统，智能工厂能够平衡能源供需，实现更绿色的生产过程。 



5. 员工培训和参与：通过培训和激励机制，鼓励员工参与节能行动，普及节能知识和佳实践，提高员工的能源意识，是实现节能目标的重要环节。 



6. 持续监测与改进：通过持续的能源性能监测和管理，智能工厂能够及时发现节能潜力和问题所在，利用数据分析和反馈循环，不断优化能源管理策略，实现持续改进。 



7. 数字化和智能化改造：通过数字化和智能化改造，如使用绿色智能设备替换老旧的高耗能设备，从源头上降低碳排放量，实现工厂的绿色化升级和智能化改造。 



8. 能源调度优化：基于算法通过合理调度实现全生产流程的“零”空转，确保每一滴能量都用在“生产”中，降低因设备停工、物料运输等原因造成的能源损耗。 



9. 能源管理体系：建立能源管理体系，使用能源管理系统（EMS）实现一二级计量全覆盖，实时监控工厂能耗情况，有效协助分析能耗异常。 



10. 虚拟调试技术：应用虚拟调试技术减少实际调试过程中的能源消耗，提高车型导入质量和效率。 



通过上述方法，智能工厂不仅能够提高生产效率和产品质量，还能够实现能源的高效使用和资源的优配置，支持企业的可持续发展和环境保护目标。