2025武汉国际汽车零部件展览会

2024武汉国际汽车零部件展览会

                   时间：2024年8月14-16日     地点：武汉国际博览中心

                                    邀请函

  汽车产业不仅是国民经济的坚实支柱，更是展现国家综合实力的关键窗口。湖北省，作为中国重要的汽车产业核心区域，其地位在全国经济发展版图中举足轻重。湖北的汽车制造业紧密结合中部崛起的战略目标，积极响应“两圈一带”和“工业强省”的号召，凭借敏锐的市场洞察力和坚定的创新精神，在激烈的行业竞争中塑造了独特的发展优势，同时在把握时代机遇中积累了雄厚的增长潜力，构筑了坚实的产业根基，展现出蓬勃的发展活力。

被誉为“中国汽车之城”的武汉，位于中国“一带一路”倡议与长江经济带发展战略的双重交汇点，不仅是中部崛起的战略支点，也是我国中部地区的经济中心，更是近代工业和商业的重镇。武汉的汽车产业连续七年蝉联该市大支柱产业的位置，实现了跨越式的发展，并在过去三年中持续位居产业贡献率的地位。截至目前，武汉的汽车产业规模在中部地区，产值稳居全国第六。

依托武汉经济技术开发区、襄阳高新技术开发区等产业集群，以及各具特色的汽车零部件产业集群，湖北正加速推进乘用车、专用车辆、商用车辆及新能源汽车的整车制造，同时聚焦关键零部件、车联网技术和新能源汽车基础设施的建设。预计到2025年，湖北省的汽车及新能源汽车产业规模将达到惊人的8800亿元人民币。为了进一步提升产业竞争力，湖北将持续优化汽车零部件产业结构，广泛应用和推广先进技术、工艺、流程、装备和新材料，推动企业生产设施、装备和生产工艺的现代化升级改造。

目标观众 汽车制造商、改装厂、改装行、改装店，汽车工业设备制造商、汽车零配件用品制造商、贸易商、代理商、经销商、终端用户，汽车配件用品市场、超市、连锁加盟店、4S店，汽车保养及美容中心、汽车维修中心、汽车修理厂，汽车综合性能检测站、汽车后市场经销商，汽车后市场连锁经营领域专家、学者、投资公司及国内外有志于汽车后市场投资创业人士、汽车服务行业、汽车爱好者、车友会、俱乐部、商务机构、汽车维修检测行业相关部门、政府主管部门、汽车行业协会、媒体等。

展出范围：

一、零部件

车身系统：轮胎、面板、方向盘、仪表、灯具、座椅、相关配套等

驱动系统：发动机、变速、驱动传动、排气技术 空调等；

底盘系统：轴、转向、刹车、悬挂等；

汽车电气系统：电源、点火、起动、信号照明、仪表和辅助电气装置等；

汽车工业铸造及压铸：汽车铸造件、零部件制造的精密锻造生产线及制造单元、3D打印等；

新能源汽车及相关系统部件：整车总线与控制系统、各种动力电池与管理系统、电机电控系统、充电装置、储能装置、能源管理系统；线缆、线束、连接器等；

汽车零部件包装机械、包装设计、包装制品及材料；

二、汽车电子

车辆照明、智能网联、车用电子产品、新能源系统等

三、汽车改装服务及用品

汽车轮胎轮毂、汽车用品、改装车、汽车服务、专用设备、汽车美容等;润滑油、养护用品、通用部件及汽车制造相关材料等；  

汽车维修养护：维修检测、诊断设备、清洗保养设备、汽车美容护理、环保工具。

 二、汽车零部件加工技术及设备

汽车零部件加工技术及设备：零部件加工设备、材料、3D打印、工业机器人、模具及配套、表面处理、压铸/铸造

新能源及轻量化：新能源汽车技术、设备及部件，汽车轻量化材料、工艺、技术及设备

汽车铸造件是指通过铸造工艺制造的汽车零部件。铸造是一种将熔融金属或合金倒入模具中，经过冷却凝固后获得所需形状和尺寸的工件的制造方法。汽车铸造件因其成本效益、设计灵活性和能够制造复杂形状的特点而被广泛应用于汽车制造中。

汽车铸造件的常见类型

发动机部件：如缸体、缸盖、曲轴箱、油底壳、气门座圈等。

传动系统部件：如变速箱壳体、离合器壳体、差速器壳体等。

底盘部件：如转向节、制动鼓、轮毂、悬挂支架等。

车身结构部件：如车架、横梁、纵梁等。

辅助系统部件：如水泵壳体、涡轮增压器壳体、空调压缩机壳体等。

汽车铸造件的主要铸造工艺

砂型铸造：是传统的铸造方法，适用于各种尺寸和复杂程度的铸件，成本较低。

模铸造（金属型铸造）：使用金属模具进行铸造，适用于中小型铸件，具有较好的表面质量和尺寸精度。

压力铸造（压铸）：在高压力下将熔融金属注入模具，适用于大批量生产的小型到中型精密铸件。

低压铸造：通过控制金属液的压力进行铸造，适用于高质量和复杂形状的铸件。

离心铸造：利用离心力将金属液填充模具，适用于制造圆筒形或环形的铸件。

精密铸造（失蜡铸造）：使用蜡模和耐火材料模具进行铸造，适用于高精度和复杂形状的铸件。

汽车铸造件的优势

成本效益：铸造是一种相对经济的制造方法，尤其是对于复杂形状和大批量生产的情况。

设计灵活性：可以通过铸造工艺制造出几乎任何形状的部件，满足复杂的设计需求。

材料多样性：可以使用多种金属和合金进行铸造，如灰口铁、球墨铸铁、铝合金、镁合金等。

一体化设计：可以将多个部件整合成一个铸造件，简化装配过程，减少零件数量。

汽车铸造件的挑战

材料和工艺选择：需要根据铸件的具体要求选择合适的材料和铸造工艺。

铸造缺陷：如缩孔、气孔、夹渣等缺陷会影响铸件的质量和性能。

环境影响：铸造过程中会产生废气和废渣，需要采取措施减少对环境的影响。

能源消耗：铸造是一个能源密集型的过程，需要考虑能源的有效利用和节约。

随着汽车行业的发展，对汽车铸造件的性能要求越来越高，同时也推动了铸造技术的不断进步和创新。例如，轻量化材料的应用、精密铸造技术的发展、铸造模拟软件的改进等都在提升汽车铸造件的质量和效率。